1. 复杂零件的加工
5轴CNC加工的基本优势之一是可以非常轻松地加工复杂的几何形状。由于刀具路径是连续的，切削刀具可以遵循典型的3轴CNC加工无法实现的复杂轨迹。
2. 更少的设置
在3轴CNC加工过程中，操作员有时不得不通过转动刀具零件来打破加工过程，以进入加工的隐藏区域。因此，他们必须停止流程并为流程的每个步骤进行数学计算。在某些情况下，需要制作夹具以将零件固定在特定角度。
3. 精度更高
每次零件必须从机器中出来并旋转一定角度进行加工时，都需要重新设置起始位置。重置零（原点）位置会降低零件特征在3维空间中的定位精度。
4. 获得更好的表面光洁度
通过使用5轴CNC加工，刀具可以更轻松地到达3轴加工看不见的区域，同时刀具长度更短。通过使用较短的刀具，刀具的振动会减少，表面光洁度会变得更好。
5. 降低成本和操作时间
在许多情况下，与5轴加工相比，3轴铣削可能更具成本效益。然而，当CNC操作员需要多次装载和卸载零件时，特别是在大批量或批量生产中，劳动力成本成为一个关键因素。
此外，如果在3轴铣削中加工零件需要制作夹具，这将增加CNC加工零件的价值和提前期。