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怎么做铜套孔加工才能又快又好?
时间:2022-07-07        点击量:【112 】次

目前国内外对小孔的定义是:直径为φ0.1mm~φ1.0mm的孔称为小孔,小孔的加工产品已广泛应用于航空航天、军事、医学、生物等领域。提高小孔加工的精度、效率和成本非常迫切,用户对小孔精度的要求也越来越高。大部分用于加工零件的材料都是难加工的,包括硬质合金、不锈钢等分子复合材料。因此,开发了多种加工小孔的技术、方法和设备。
其中,加工小孔的方法是一种历史悠久的传统加工方法,由工具或钻头完成,是目前应用广泛的方法。
为什么人们打球又快又好?
小孔加工的关键之一是切屑控制和排屑性能。
切屑控制:钻头的切削是在窄孔中进行的,切屑必须通过钻头的刃槽排出,所以切屑的形状对钻头的切削性能影响很大。小切屑堵塞刃槽,影响钻孔精度,降低钻头寿命;长切屑缠住钻头,阻碍作业,导致钻头断裂或阻碍切削液进入孔内。
排屑性能:排屑槽空间不够大,排屑不顺畅,会导致钻孔精度差。因此,需要加大排屑槽的空间,实现无障碍排屑,保证加工稳定性。
小孔加工的另一个关键因素是涂层技术。
涂层可以增加刀具的耐磨性和耐热性,从而延长刀具的寿命。
现在,许多工具制造商会在刀柄上设置内部冷却油孔,以帮助增加冷却液流量和降低冷却压力。当冷却剂流量大时,可以更有效地排出切屑,并且可以实现稳定的加工。
当然,除了加工孔,还有更多方法:如电火花、电子束、激光、飞秒激光、化学蚀刻、等离子切割等。

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